空气干燥设备按工作原理分为：气流干燥 、沸腾干燥和喷雾干燥。 气流干燥：高速热气流将颗粒悬浮于气流 中，一边与热气流并流输送，一边进行干 燥。 沸腾干燥：颗粒呈悬浮状态。 本章主要介绍喷雾干燥设备。

　　一.、喷雾干燥原理及特性 二、喷雾干燥器的分类 三、雾化器的结构和雾化机理 四、喷雾干燥器及系统 五、喷雾干燥器的设计与计算 六、喷雾干燥的特点

　　进口的气体流速通常为已知，则选定空气速可移出入口截面。 可见叶板式离心盘结构较合理。

　　即为干燥的推动力。 因为它不象用机械喷嘴或气流喷嘴时，把小零件更换就可调节雾矩大小，则不致引起粘壁，但对离心喷雾却很难借着改变雾化器的结

　　构来改变雾矩，所以对喷雾距直径必须预先精确计算，才能确定塔直径。 所以，当其它条件不变时，提高生产能力（液滴越大），喷距直径增加。

　　6.为了提升产品的溶解性、速溶性，干燥的产品应 迅速从干燥室取出冷却（连续出粉）；

　　7.干燥室内温度及排风温度不许超过100℃，它不 仅是保证质量，而且是安全问题（因为气体中粉浓 度达到一定值，温度大于160℃，若遇闪火，爆炸 ）；

　　（一）喷雾干燥原理 利用不一样的喷雾器（机械），将需干燥的物料喷 成雾状，形成具有较大的表面积的分散微粒（10200um），同热空气发生强烈的热交换，迅速排 除本身的水分，在几秒至几时秒内获得干燥。 如与高温400-500℃的热风接触需0.01-0.04秒内 就完成干燥，与100-150℃的热风接触需1-3秒就 完成干燥。成品以粉末状态沉降于干燥器的底部 排出。

　　在喷雾干燥过程中，即使初速度很高，但 由于液滴很小，其雷诺准数Re一般都是很 低的，约在1/10-1/100范围以内。小于 50µm 的液滴，遂以100-150m/s的相对速 度运动，但Re也不超过200。当液滴速度很 快衰减到与气流的速度相等时，其Re小于2 。

　　传热膜系数： 当纯液滴在空气流中的运动的Re2时可按传热 方程式计算：

　　温度梯度也可以使物料内部水分传递，称 在喷雾干燥的操作条件下，想利用调节料液粘度和表面张力来获得均匀的液滴是不可能的。

　　热风干燥---空气干燥法 此法直接以高温的 空气作热源，籍对流传热，将热量传给物 料，使水分汽化同时被空气带走。 接触干燥法：此法是间接靠间壁的导热， 将热量传给与间壁接触的物料。热源可为 水蒸气、热水、燃气、热空气等。 辐射法：此法是利用红外线、远红外线、 微波或介电等能源将热量产给物料。

　　物料中水分的汽化可以在不同的状态下进行，水 分是在液态下汽化的，倘若预先将物料中水分冻 结成冰，而后在极低的压力下，使之直接升华而 转入气相，这种干燥称为冷冻干燥或冷冻升华干 燥。

　　在喷雾干燥过程中，空气膜的平均温度约 为100℃，即可将Cg,ρg,µg ,λ

　　定义：凡是使物料（溶液、悬浮液及浆液）所含水分由物料 向气相转移，从而变物料为固体制品的操作，统称干燥。

　　根据这一定义，干燥的含义显然与过滤、压榨等滤干、榨干 以及浓缩均有区别。 :// dzjxyq /fengjishebei

　　要使水分从物料转移到气相，物料必须受热，水 分吸收热量才能汽化。物料受热的方式仍然就是 三种基本传热方式，即对流、传导和辐射。因此 根据传热方式的不同，干燥分热风干燥、接触干 燥和辐射干燥。

　　由于物料水分汽化是在表明上进行，故逐渐形 喷雾干燥要求雾滴的平均直径一般为20-60um,因此将溶液分散成的雾滴是喷雾干燥的一个关键。

　　根据蒸发水量求出热风量，计算截面积： 并流：在喷雾干燥室内，液滴与热风呈同方向流动. 5米3空气／米2过滤面积·分钟。

　　成从物料内部到表面的湿度梯度，此湿度梯度 2）对料液的适应能力强，高黏度、高浓度的料液均可。

　　传热膜系数与液滴直径成反比，与气体相 对Байду номын сангаас度（V）的平方根成正比。

　　1.食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必 须便于清洗灭菌； 2.应采取一定的措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆 流，满足工艺技术要求； 3.产品中杂质的增加应格外的注意，保证热风清洁。 由于空气过滤器效果不好，风管及加热器中心中的 铁锈以及保温层中材料的泄漏所造成的； 4.为便于检查生产运作情况，应配置温度、压力 指示记录仪、灯孔等；

　　干燥通常是产品生产的全部过程中最后一道工序 ，因此与产品质量，最终产品有着重要关 系。如果干燥过程控制不好，会使产品变 质而受到损失。食品多为热敏性物料，在 干燥过程中如果控制不好导致变质，破坏 其色、香、味，影响产品质量。

　　干燥方法和干燥设备的选择，应依照产品 的特点、产量、经济性等考虑。目前 食品产品的干燥广泛采用的是空气干燥法 。

　　应用：干燥在国民经济各部门都有着重要 意义。食品制造业中干燥操作是一项最基本 的单元操作，对于干燥食品它是一项主要 的单元操作。例如：果蔬的干制，奶粉和 蛋黄粉的制造，面包饼干的焙烤和淀粉的 制造等等。另外发酵食品，味精，柠檬酸 ，酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥，制 糖生产中砂糖的干燥等。

　　目的：食品干燥目的是去除物料中的水分 ，减少其体积和重量，便于产品的储存和 运输；可防止微生物在成品中繁殖。