将压力增大使电动机启动，并让流体通过回流管循环15秒钟，然后将压力降低。

　　握住喷枪，扣动喷枪板机并增大流体压力至1/2刻度。冲洗1分钟。检查是不是有泄露。不要用手或抹布去堵泄露！假如慢慢的出现泄露，请进行泄压处理，柠紧接头。

　　喷涂试验喷型。先将压力调到最低值，然后逐渐增加压力，直到获得一直的喷型，而且没有厚边。如果无法通过调整压力消除厚边，可采用尺寸较小的喷嘴。

　　握住喷枪，使其垂直被喷表面并距离10-12英寸。进行来回喷涂，使塔接50%。为了尽最大可能避免产生厚的斑点，在扣动板机之前要先来回移动喷枪。停止喷涂时，要在释放板机之后继续来回移动喷枪几秒

　　1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是不是满足生产规格要求，清理喷嘴上的黄油。

　　3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。

　　4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。

　　5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备正常运行过程中，这些开关应放在关闭位置。

　　6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。

　　7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。

　　8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源和控制柜总电源。

　　首先在喷涂机的两头分别接上软管，并给螺母注满润滑油；然后关闭电源，将泄压阀旋转向下，同时将吸料管放入盛满水的桶中；接着调低压力旋钮，并接通电源，然后增大压力，让流体在回流管中循环15秒，再调低压力；最后握住喷枪，慢慢加压对物体来回喷涂。

　　05喷涂作业结束后，喷涂机要立即进行清理洗涤，清除腻子所流经的各部位的残留，防止变硬，造成堵塞。

　　后降低压力旋钮,并且再来打开电源同时增加压力,使液体在回油管中循环15秒后降低压力。

　　2、然后，我们打开腻子喷涂机的盖子吧我们搅拌好的腻子膏倒进去并盖好盖子，给罐体加压。

　　4、喷涂之后再用加长加宽的刮板收一下，这个用加长刮板就不需要再登架子人上去收了。

　　2、在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。

　　5、起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到最佳。

　　2、柱塞式喷涂机接通电源后，先电动主电机，检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）。

　　3、柱塞式喷涂机接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。

　　4、柱塞式喷涂机向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）。

　　6、柱塞式喷涂机工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。

　　7、柱塞式喷涂机停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，谨慎保管，使用时重新安装。